五金零件加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線(xiàn)等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱(chēng)等。零件實(shí)際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱(chēng)為加工誤差。博鑫精密是以不銹鋼零件加工、鈦合金零件加工、鋼材零件加工、鋁合金零件加工、鑄件加工為公司的主打產(chǎn)品，品質(zhì)保障，值得信賴(lài)！

一、五金零件加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來(lái)說(shuō)有以下幾類(lèi)方法：

1、按是否直接測量被測參數，可分為直接測量和間接測量。

2、按量具量?jì)x的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值，可分為絕對測量和相對測量。

3、按被測表面與量具量?jì)x的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

4、按一次測量參數的多少，分為單項測量和綜合測量。

5、按測量在加工過(guò)程中所起的作用，分為主動(dòng)測量和被動(dòng)測量。

6、按被測零件在測量過(guò)程中所處的狀態(tài)，分為靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量。

二、五金零件加工精度的相關(guān)內容：

1、尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2、形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

4、相互關(guān)系：通常在設計機器零件及規定零件加工精度時(shí)，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。

五金零件加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車(chē)床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話(huà)該零件加工精度最高的，IT18表示的話(huà)該零件加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數都不會(huì )絕對準確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。機器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jì)纱蟛糠?。機械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱(chēng)為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。