五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會(huì )越高，那么精密五金加工精度為什么會(huì )變差呢？下面是博鑫精密為大家做的解答：

第一個(gè)因素是零件本身的加工精度差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調整好，亦或者是因為軸傳動(dòng)鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會(huì )影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類(lèi)型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話(huà)，有必要對伺服電機進(jìn)行檢查，觀(guān)察其轉速是否過(guò)高。

第二個(gè)因素是機床在運行時(shí)超調也會(huì )影響加工精度，有可能是因為加減速時(shí)間過(guò)短，適當的延長(cháng)變化時(shí)間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。

第三個(gè)因素是因為兩軸聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì )對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

精密五金加工過(guò)程即是一種直接改變原材料的外觀(guān)（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程，這一過(guò)程我們稱(chēng)之為工藝流程，亦即是精密五金加工工藝基準，精密五金加工其工藝流程更加復雜。精密五金加工工藝基準可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機加工，裝配等等類(lèi)別。精密零件加工工藝過(guò)程一般是指整個(gè)零件的數控加工與機器裝配過(guò)程的總稱(chēng)，而其他的如清洗、檢驗、設備維護，油封等等都僅僅只是輔助過(guò)程罷了。車(chē)削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過(guò)程我們稱(chēng)之為數控加工工藝過(guò)程，精密五金加工行業(yè)中數控加工工藝過(guò)程就是其中最為主要的工藝過(guò)程。