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　　磨削鈦合金零件常見的問題是粘屑造成砂輪堵塞以及零件表面燒傷。其原因是鈦合金的導(dǎo)熱性差，使磨削區(qū)產(chǎn)生高溫，從而使鈦合金與磨料發(fā)生粘結(jié)、擴(kuò)散以及強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。粘屑和砂輪堵塞導(dǎo)致磨削比顯著下降，擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果，使工件被磨表面燒傷，導(dǎo)致零件疲勞強(qiáng)度降低，這在磨削鈦合金鑄件時更為明顯。為解決這一問題，采取的措施是：
　　選用合適的砂輪材料：綠碳化硅TL。

　　稍低的砂輪硬度：ZR1。

　　較粗的砂輪粒度：60。

　　稍低的砂輪速度：10～20m/s。

　　稍小的進(jìn)給量，用乳化液充分冷卻。