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精密CNC加工在區(qū)分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,數(shù)控加工中心機床的功用,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,裝置次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會集的準則仍是選用工序分散的準則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。工序的區(qū)分一般可按下列辦法進行:
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1、刀具會集分序法。
這種辦法是按所用刀具區(qū)分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完結(jié)的部位。為了削減換刀時刻,緊縮空程時刻,削減不必要的定位差錯,可按刀具會集工序的辦法加工零件,即在一次裝夾中,盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可削減換刀次數(shù),緊縮空程時刻,削減不必要的定位差錯。
2、以加工部位分序法。
每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各表面的技能要求也有所不同,故加工時,其定位方法各有差異,因而可根據(jù)定位方法的不同來區(qū)分工序。
對于加工內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分紅幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡略的幾許形狀,再加工復(fù)雜的幾許形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
3、以粗、精加工分序法。
根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因從來區(qū)分工序時,可按粗、精加工分開的準則來區(qū)分工序,即先粗加工再精加工,此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對于易發(fā)生加工變形的零件,因為粗加工后可能發(fā)生的變形而需求進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。