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隨著
CNC加工的興起,大家總是能遇見這樣那樣的關于CNC加工過程中的問題,那么,三門峽CNC加工中遇到曲面精度不精準的原因分析?
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1. 切削參數(shù)不夠合理,零件的曲面表面度粗糙會導致曲面精度不精準這個問題;
2. 刀具的刃口比較鈍,不鋒利,也會導致曲面精度不精準的問題;
3. 原因主要是刀具裝夾得太長,刀刃的避空太長,出現(xiàn)這兩種問題也會導致曲面精度不精準的問題;
4. 主要是排屑跟吹氣以及沖油不夠好,這種現(xiàn)象也會導致曲面精度不精準的問題;
5. 原編程的走刀方式有問題,這種問題也會出現(xiàn)曲面精度不精準的現(xiàn)象;
6. 主要是由于零件表面有毛刺,零件表面不平整干凈有毛刺也會導致曲面精度不精準的問題;
針對上述問題,主要有什么改善的方法呢,來告訴你:
1. 首先切削參數(shù)的設置要合理,比如說公差,余量,轉速跟進等等;
2. 然后刀具操作員要不定期的進行檢查并且定期的進行刀具的更換,避免刀具變鈍的現(xiàn)象;
3. 在裝夾刀具的時候要求操作員盡量的夾短,刀刃避空不能太長;
4. 操作人員在操作過程中要做好吹氣跟沖油問題;
5. 對于平刀、 R刀、圓鼻刀的下切,轉速進給設置要合理;
6. 零部件表面出現(xiàn)毛刺跟我們的設備、刀具以及走刀的方式有很大的關系,所有,需要足夠了解CNC加工中心的性能,對于有毛刺的邊進行補刀操作;