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大朗尖扎CNC加工時(shí)出現振動(dòng)的問(wèn)題如何解決?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-12-09
  ?大朗CNC加工在銑削中,可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng),會(huì )對加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動(dòng),需要考慮相關(guān)的因素,以下做了全面的總結,供大家參考。
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剛性差的夾具:

1)評估切削力的方向,提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具

2)通過(guò)減少切深ap來(lái)降低切削力

3)選擇具有更鋒利切削刃的疏齒和不等齒距銑刀

4)選擇具有小刀尖圓弧半徑和小平行刃帶的槽型

5)選擇細晶粒無(wú)涂層刀片或薄涂層刀片

6)避免在工件受到的支撐不足以抵抗切削力的情況下進(jìn)行加工

軸向剛性差的工件

1)考慮使用具有正前角槽型的方肩銑刀 (90°主偏角)

2)選擇具有L槽型的刀片

3)降低軸向切削力 - 更小的切深、更小的刀尖圓弧半徑和平行刃帶

4)選擇不等齒距疏齒銑刀

5)檢查刀具磨損

6)檢查刀柄跳動(dòng)量

7)改進(jìn)刀具夾緊情況

刀具懸伸過(guò)長(cháng)

1)使懸伸最小

2)使用不等齒距疏齒銑刀

3)平衡徑向和軸向切削力 - 45°主偏角、大刀尖圓弧半徑或圓刀片銑刀

4)提高每齒進(jìn)給

5)使用輕快切削刀片槽型

6)減小軸向切深af

7)在精加工中采用逆銑

8)使用超過(guò)尺寸銑刀和采用Coromant Capto接口的接桿

9)對于整體硬質(zhì)合金立銑刀和可換頭銑刀,嘗試使用齒數更少和/或螺旋角更大的銑刀

使用剛性差的主軸銑削方肩

1)選擇盡可能小直徑的銑刀

2)選擇具有鋒利切削刃的輕快切削銑刀和刀片

3)嘗試逆銑

4)檢查主軸變形量以查看是否處于機床的可接受范圍內

不穩定的工作臺進(jìn)給

1)嘗試逆銑

2)緊固機床進(jìn)給機構:對于數控機床,調整進(jìn)給螺釘

3)對于傳統機床,調整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠

切削參數

1)降低切削速度 (vc)

2)提高進(jìn)給 (fz)

3)改變切深ap

穩定性差

1)縮短懸伸

2)提高穩定性

在拐角中產(chǎn)生振動(dòng)

1)以更低的進(jìn)給率采用大編程圓角

大朗尖扎CNC加工時(shí)出現振動(dòng)的問(wèn)題如何解決?

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