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探討一下和田鈦合金銑削參數是什么?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-02-02
  ?鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。
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(1)鈦合金切削加工的主要特征。鈦合金材料強度高、熱強度高、切削層變形小,冷硬現象嚴重,與碳化鈦的親和力強,易產(chǎn)生粘結,導熱性差。

(2)銑刀材料的選擇。銑削鈦合金的常用刀具材料,以高速鋼和硬質(zhì)合金為主,高速鋼宜選用含鉆、含鋁、含釩的高速鋼,銑刀材料常用W12Cr4Mo、W2M09Cr4V4C08、W6M05C,r4V2Al等;硬質(zhì)合金應選用鎢鉆類(lèi)(或含有少量其他碳化物)硬質(zhì)合金,常用牌號為YG8。涂層刀片和鎢鈦鉆類(lèi)硬質(zhì)合金則不宜使用。

(3)銑刀結構及幾何參數。銑削鈦合金時(shí),宜采用順銑。順銑時(shí),由于刀齒切出時(shí)的切屑很薄,不易粘結在切削刃上。而逆銑時(shí)正相反,容易粘屑,當刀齒再次切人時(shí),切屑被碰斷,容易造成刀具崩刃。但順銑時(shí),由于鈦合金彈性模量小,造成讓刀現象,因此要求機床和刀具具有較強的剛性。銑削時(shí),刀具與切屑接觸長(cháng)度小,卷屑不易,要求刀具具有較好的刀齒強度及較大的容屑空間。切屑堵塞會(huì )造成刀具劇烈磨損。

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