?　　精密CNC加工在區分工序時(shí)，一定要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機床的功用，零件數控加工內容的多少，裝置次數及本單位生產(chǎn)組織狀況靈敏掌握。另主張選用工序會(huì )集的準則仍是選用工序分散的準則，要根據實(shí)際情況來(lái)確定，但一定力求合理。工序的區分一般可按下列辦法進(jìn)行：
　　1、刀具會(huì )集分序法。

　　這種辦法是按所用刀具區分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完結的部位。為了削減換刀時(shí)刻，緊縮空程時(shí)刻，削減不必要的定位差錯，可按刀具會(huì )集工序的辦法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位。這樣可削減換刀次數，緊縮空程時(shí)刻，削減不必要的定位差錯。

　　2、以加工部位分序法。

　　每個(gè)零件結構形狀不同，各表面的技能要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方法各有差異，因而可根據定位方法的不同來(lái)區分工序。

　　對于加工內容許多的零件，可按其結構特點(diǎn)將加工部分分紅幾個(gè)部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡(jiǎn)略的幾許形狀，再加工復雜的幾許形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

　　3、以粗、精加工分序法。

　　根據零件的加工精度、剛度和變形等因從來(lái)區分工序時(shí)，可按粗、精加工分開(kāi)的準則來(lái)區分工序，即先粗加工再精加工，此時(shí)可用不同的機床或不同的刀具進(jìn)行加工;對于易發(fā)生加工變形的零件，因為粗加工后可能發(fā)生的變形而需求進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。