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五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會(huì )越高，那么，導致精密五金加工精度為什么會(huì )變差的原因分析？下面是博鑫精密為大家做的解答：
第一個(gè)因素是零件本身的加工精度差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調整好，亦或者是因為軸傳動(dòng)鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會(huì )影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類(lèi)型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話(huà)，有必要對伺服電機進(jìn)行檢查，觀(guān)察其轉速是否過(guò)高。

第二個(gè)因素是機床在運行時(shí)超調也會(huì )影響加工精度，有可能是因為加減速時(shí)間過(guò)短，適當的延長(cháng)變化時(shí)間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。

第三個(gè)因素是因為兩軸聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機械未調整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì )對精密零件的精度產(chǎn)生影響。