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了解
CNC是怎么樣加工氮化鋁的?氮化鋁陶瓷是熱傳導(dǎo)性非常好的材料,其應(yīng)用范圍逐年增加。氮化鋁陶瓷雖好,但是加工卻是一個挑戰(zhàn)。氮化鋁陶瓷的加工方式有很多,cnc加工是氮化鋁陶瓷精密加工不可缺少的設(shè)備。
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那么普通cnc可以加工氮化鋁陶瓷嗎?其實是可以的,但是不建議使用普通cnc,最好是使用陶瓷專用cnc機床。
氮化鋁陶瓷本身就具有又脆又硬的兩種材質(zhì)特征,在加工過程中極其容易出現(xiàn)崩邊,所以氮化鋁陶瓷的加工難度是很大的。CNC加工是氮化鋁陶瓷加工中難度最高的一環(huán),主要是在鉆孔時,會產(chǎn)生崩邊的情況,應(yīng)對這種情況有以下幾種方法:
一、打造工件時,在工件上多留些余量,然后進行正常的CNC加工,加工完成后,工件背面肯定會有崩邊的現(xiàn)象,這時再把預(yù)留的量用磨床磨掉,就不會再有崩邊了,不過這種方法也有不好的地方,主要是很廢材料,如今陶瓷材料的價格是比較貴的,這樣做會使每一片氮化鋁陶瓷的成本提高;
二、加工時換直徑小一點的刀具,采用螺旋式下刀,一層一層的磨,但是這種方法需要刀具以較為緩慢的速度往下走,換言之就是效率低,好處就是孔內(nèi)壁光滑,不粗糙;
三、先用直徑小一點的刀具打一個孔,之后在已打好的孔的基礎(chǔ)上往外擴,擴張到合適的大小就行了,這種方法的缺點就是孔內(nèi)壁會有一條一條的線紋;
四、先從一面開始打孔,打到一半左右,取下工件翻過來,再進行打孔,兩個孔對接時成為一個孔,加工完成,這種方法同樣有缺點,因為無法保證兩次裝夾的位置坐標不會有誤差,所以兩個孔對接時會有錯位,不過錯位不會錯的很夸張,大部分情況都是可以接受的。