?鈦合金配件加工表面光潔度不高的原因涉及材料特性、切削參數(shù)、砂輪選擇以及加工過程中的其他多種因素。為了提高表面光潔度,需要綜合考慮這些因素,并采取相應的措施進行優(yōu)化。有以下幾個方面:
鈦合金材料的特性:鈦合金材料組織比較復雜,材料的親和力大,晶格的原子不會輕易脫離原本的平衡位置。這使得切削過程中溫度升高過快,容易造成刀具磨損,從而影響表面光潔度。
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切削參數(shù)的選擇:切削速度、切削深度、機床的震動、走刀量等切削參數(shù)的選擇也會影響表面光潔度。不合適的參數(shù)可能導致振動現(xiàn)象,使零件發(fā)生變形,進而影響表面質量。
砂輪的選擇:在磨削過程中,選擇合適的砂輪對表面光潔度至關重要。例如,碳化硅砂輪的中等粒度和中等硬度,以及適當?shù)谋砻嫠俣?,都可能對表面光潔度產生影響。
加工過程中的其他問題:如過腐蝕、掛灰、條紋狀花斑和氧化皮未除盡等問題,也可能導致鈦合金配件加工表面光潔度降低。